一、實驗室高純水檢測場景

　　使用要點：

　　預處理與校準：高純水電導率極低（<1μS/cm），易受空氣中CO?溶解影響，導致pH波動。使用前需用純水沖洗電極3次，并在標準緩沖液（如pH4.01、7.00）中校準，確保斜率在95%-105%范圍內。

　　快速測量與密封：測量時需將電極浸入樣品，避免空氣接觸，且單次測量時間控制在1分鐘內，防止CO?滲透。測量后立即用純水沖洗并浸入保護液（如3mol/LKCl）。

　　常見誤區：

　　重復使用同一杯純水校準：純水易被污染，重復使用會導致校準偏差，需每次更換新純水。

　　忽略電極存儲條件：長期暴露在空氣中會導致參比電極液流失，需定期檢查并補充KCl溶液。

　　二、工業純水制備場景

　　使用要點：

　　在線監測與防護：在反滲透（RO）或離子交換系統出口安裝在線pH電極，需配備防污罩和自動清洗裝置，防止微生物或顆粒物附著。

　　溫度補償：工業純水溫度波動大（如10-40℃），需啟用自動溫度補償（ATC）功能，確保pH讀數準確。

　　常見誤區：

　　未安裝防污裝置：電極表面結垢會導致響應遲緩，需定期用0.1mol/LHCl清洗。

　　忽視參比電極維護：工業水中可能含氯離子，腐蝕參比電極，需每月更換一次參比液。

　　三、超純水系統（如半導體清洗）場景

　　使用要點：

　　專用電極選擇：使用低鈉離子滲出的玻璃膜電極，避免污染超純水（電阻率>18.2MΩ·cm）。

　　流速控制：在循環管道中測量時，流速需保持在0.5-1.0m/s，防止氣泡積聚影響讀數。

　　常見誤區：

　　用普通電極替代專用電極：普通電極的鈉離子滲出量（>0.1ppm）會顯著降低超純水質量。

　　未定期活化電極：超純水環境易使電極膜表面鈍化，需每周用稀HF溶液（0.05%）活化10秒。